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1、噴涂位置為工件全部外表面時(shí)，在涂層位置的基體邊緣必須倒角，且倒角不能大于45°，一般為45°或30°，寬度不小于1mm；
2、噴涂位置為工件一部分表面時(shí)，在需要噴涂的位置基體必須開(kāi)噴涂槽，且噴涂槽兩端必須倒角，且倒角不能大于45°，一般為45°或30°，寬度不小于1mm；
3、噴涂槽的深度即為設計涂層的厚度，公差一般控制在0.05mm以?xún)?。在設計和加工噴涂槽時(shí)必須考慮后續磨削或者車(chē)削找正定位位置，以免后續加工無(wú)基準；
4、噴涂位置在機加后表面不得有明顯刀痕或局部凹陷、起皮等缺陷，不得有明顯毛刺；
5、因噴涂過(guò)程中掩蔽難度大，所以噴涂工序一般應排在產(chǎn)品尺寸精加工前進(jìn)行；

 熱噴涂后涂層產(chǎn)品轉運使用注意事項：
?絕對避免猛烈撞擊噴涂層，特別是涂層邊緣或用尖銳硬物撞擊；
?不可在噴涂層上進(jìn)行焊接等高溫加熱操作，特別是局部不能受熱過(guò)高；
?不可用常規機加參數對噴涂層進(jìn)行機械加工:
1、除了極少數幾種硬度低或者結合力特別高的涂層可以采用車(chē)削外 ，其余的涂層均不能使用車(chē)削進(jìn)行尺寸加工或者粗糙度加工；
2、絕大多數涂層后加工都采用磨削或者研磨拋光，其中在粗磨操作中單次進(jìn)刀量必須控制在0.01mm以?xún)?，精磨單次進(jìn)刀量必須控制在0.005mm以?xún)龋?/span>
3、無(wú)論是車(chē)削還是磨削進(jìn)刀速度都必須非常慢；
4、在加工非噴涂位置過(guò)程中必須注意對噴涂位置的保護；

附著(zhù)力促進(jìn)劑溫馨提示：在塑膠件噴油時(shí)遇到附著(zhù)力不行，就使用附著(zhù)力促進(jìn)劑解決素材與油漆之間的附著(zhù)。

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