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  提升附著(zhù)力以及防止掉漆和防腐是附著(zhù)力促進(jìn)劑的重要功能，運用在塑料和金屬材質(zhì)等等許多領(lǐng)域。而底材表面涂裝的材質(zhì)表面涂裝涂層對于沒(méi)有必要進(jìn)行防腐的比如塑料等材質(zhì)時(shí)，主要起到的是對材質(zhì)進(jìn)行表面的涂裝裝飾的作用。但是對于需要進(jìn)行防腐的材質(zhì)比如金屬等，除了裝飾作用之外，另外一個(gè)突出的要點(diǎn)就是防腐蝕。怎樣使得涂層與底材牢靠，涂層的附著(zhù)力是關(guān)鍵因素。

  涂層的附著(zhù)力(結合強度)是指涂層與基材結合力的大小，即單位表面積的涂膜從基材(或中間涂層)上剝離下來(lái)所需要的力。涂膜只有與基材面較好的附著(zhù)，才能很好地發(fā)揮保護作用。特別是對金屬基材，涂層的附著(zhù)至關(guān)重要，由于二附著(zhù)力與涂層下金屬的腐蝕過(guò)程的密切關(guān)系決定的，因為涂層覆蓋下的金屬發(fā)生腐蝕是由相界面的電化學(xué)腐蝕引起的。

  首先良好的附著(zhù)力能有效地阻擋外界電解質(zhì)溶液對基體的滲透，推遲界面腐蝕電池的形成；第二只有在局部陰極和局部陽(yáng)極為電解液連通后才有11J能發(fā)生，牢固的界面附著(zhù)力可以極大地阻止腐蝕產(chǎn)物金屬陽(yáng)離子經(jīng)相間側面向陰極區域的擴散，這些陽(yáng)離子擴散是為了平衡陰極反應所生成的帶負電荷的氫氧根離子。陽(yáng)離子通過(guò)涂層向陰極擴散是一個(gè)相當緩慢的過(guò)程，如果沒(méi)有附著(zhù)力的減弱，這種電解液的連通是不可能的。  

  一旦涂層達到了破壞階段，便會(huì )以電化學(xué)和物理化學(xué)的機理發(fā)生剝離。當漆膜中有缺陷(如小孔或裂痕)和有離子(如NaCI的離子)存在，在開(kāi)始時(shí)常常會(huì )較快地發(fā)生陰極剝離，并伴以鄰近部位的起泡，進(jìn)而完全破壞。因此，涂層附著(zhù)性能的好壞是漆膜發(fā)揮保護功能的前提和保證。

  涂層的黏附力的實(shí)質(zhì)是一種底材于涂層之間的界面作用力，涂層的黏附力應該包括兩方面。首先是涂層與基體金屬表面的附著(zhù)力，其次是有機涂層本身的凝聚力。這兩者在涂層防護的整個(gè)體系中是缺一不可的。在涂層的有效期內，涂層都必須牢同地附著(zhù)在基體表而。附著(zhù)力強度越大越好；同時(shí)涂層的凝聚力也是非常重要的，涂層必須形成致密牢固連續的膜層，才能起到良好的阻擋作用。兩個(gè)方面缺一不可，附著(zhù)力不好，再完好的涂層也起不到作用，而涂層本身凝聚力差，則漆膜容易龜裂。這兩者共同決定涂層的附著(zhù)力，構成決定涂層保護作用的關(guān)鍵因素。 

  涂層要均勻分散在被涂膜表面，與基材很好地結合，其前提是涂料是具有一定黏性的液體(粉末涂料也是先在高溫下熔融、熔體流平固化)，并取得盡可能大的接觸面，也就是說(shuō)，涂料與被涂物表面的完全浸潤是獲得高附著(zhù)性能的前提。

  而附著(zhù)力促進(jìn)劑正是提升底材與涂層之間的層間附著(zhù)力，是一種與涂料相容性一致的處理劑，解決材質(zhì)涂裝噴涂附著(zhù)力差、掉漆問(wèn)題。環(huán)保無(wú)鹵素，在生產(chǎn)的過(guò)程中提高生產(chǎn)效率，提升材質(zhì)涂裝的穩定性，大大的保證了高質(zhì)量。

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