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  PP處理劑解決純PP材質(zhì)化妝品瓶蓋涂裝附著(zhù)力差掉漆問(wèn)題應用案例：

  案例：純PP材質(zhì)化妝品瓶蓋涂裝掉漆附著(zhù)力差解決案例 需要通過(guò)百格測試

  解決方案：PP處理劑 提升PP底材與油漆之間的附著(zhù)力 通過(guò)百格測試

  材質(zhì)：純PP材質(zhì) 化妝品瓶蓋

  涂裝工藝：噴普通色漆 再水轉印

  PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著(zhù)乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開(kāi)裂問(wèn)題。

  而化妝品在生活中我們都可以隨處可見(jiàn)，顏色和造型時(shí)尚高端，所以純PP材質(zhì)的化妝品瓶蓋在涂裝過(guò)程中不僅要對油漆的顏色要求高，更重要是在成品的使用過(guò)程中對環(huán)境因素的耐性性能，所以基本都需要過(guò)百格測試。但是PP底材的半結晶結構使得材質(zhì)表面能低、極性低、附著(zhù)力差，因此在涂裝中經(jīng)常出現掉漆的現象，影響美觀(guān)和質(zhì)量。

  在解決掉漆這一現象，涂裝噴涂行業(yè)使用的方法也有很多，比如火焰法、電暈法等，但是使用的工藝復雜而且容易造成危險性。所以，PP處理劑的使用由于它優(yōu)異的附著(zhù)力性能，提升PP底材和涂層油漆之間的層間附著(zhù)力，而且順利的通過(guò)百格等測試被涂裝行業(yè)普遍使用。

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